Konserwacja i czyszczenie pompy magnetycznej nieuchronnie wymaga procesu demontażu. Ze względu na precyzyjne wyposażenie pompy magnetycznej użytkownik nie może lekceważyć jej podczas demontażu i montażu!
Przed wymianą pompy magnetycznej najpierw zatrzymaj pompę magnetyczną, aby uniknąć wycieku medium. Po zatrzymaniu pracy należy powoli zamknąć zasuwę rurociągu wylotowego, a następnie wyłączyć zasilanie i zatrzymać pracę silnika. Po drugie, zamknij manometry wlotowe i wylotowe (podciśnienia), a także zamknij zasuwę rurociągu ssącego podczas perfuzji; jeśli temperatura otoczenia jest niższa niż krzepnięcie cieczy, ciecz w pompie należy spuścić, aby zapobiec pękaniu mrozowemu. Opady i krystalizację należy czyścić zaraz po użyciu.
Oczyść okolice pompy magnetycznej, usuń nadmiar zanieczyszczeń i przedmiotów, które mają wpływ na demontaż oraz przygotuj specjalne narzędzia niezbędne do demontażu pompy z napędem magnetycznym. W środowisku łatwopalnym i wybuchowym należy również używać specjalnych narzędzi przeciwwybuchowych, takich jak młotki miedziane. klasa narzędzi.
Demontaż i montaż pompy magnetycznej
1. Przede wszystkim należy przeprowadzić sekwencję demontażu pompy magnetycznej. Niektóre małe podzespoły można w miarę możliwości demontować.
2. Proszę sporządzić zapis za każdym razem, gdy demontujesz element, taki jak dane wymiarowe osiowania pompy magnetycznej i wirnika silnika, wymiar długości odpowiednich elementów przed i po demontażu śrub, wał pompy, łożysko pompa magnetyczna, tuleja wału pompy magnetycznej, płyta równoważąca i luz wirnika pompy magnetycznej itp.
3. Należy oznaczyć położenie i kierunek każdej części przed demontażem. Po demontażu należy go umieścić w kolejności demontażu, aby zapobiec niewłaściwej kolejności i niewłaściwej pozycji podczas ponownej instalacji. Chociaż niektóre części pompy z napędem magnetycznym, takie jak wirnik, tuleja łożyska i tuleja wału pompy magnetycznej, są zamienne, ich położenia nie można dowolnie zmieniać podczas montażu. W przeciwnym razie równowaga wirnika pompy magnetycznej zostanie zakłócona, oryginalne naprawione problemy pojawią się ponownie, a nawet pojawią się inne problemy z awariami.
4. Pierwotny odstęp montażowy jest stosunkowo niewielki. Podczas procesu demontażu należy zapobiegać wstrząsom na boki i uderzaniu części. Jeśli drążek prowadzący można wymienić, lepiej jest wymienić drążek prowadzący przed demontażem, aby zapobiec kołysaniu się części i uderzaniu o części.
5. Podczas demontażu dwóch połączonych części, jeśli na części znajduje się górny otwór na śrubę, należy go zdemontować z górnym otworem na śrubę za pomocą górnego otworu na śrubę. Gdy dwóch połączonych części nie można rozmontować z powodu rdzy, korozji lub z innych powodów, połączone części można namoczyć przez pewien czas w nafcie, a następnie zdemontować; jeśli nadal nie można ich zdemontować, zewnętrzną warstwę części można podgrzać przez ogrzewanie przed demontażem. Gdy zewnętrzna warstwa części jest spieniana termicznie, a wewnętrzna warstwa części jeszcze się nie spieszy, obie części należy jak najszybciej rozdzielić.
6. Staraj się używać specjalnych narzędzi do demontażu produktów pompy podczas procesu demontażu.
7. Bardzo ważne jest również czyszczenie części pompy magnetycznej. Brud i rdzę można usunąć z części za pomocą nafty, oleju napędowego lub profesjonalnego odrdzewiacza. W przypadku części pompy magnetycznej ze stali nierdzewnej, które muszą być spawane, do czyszczenia można użyć czterochlorku węgla, acetonu itp. W przypadku suchej rdzy usuń ją łopatą lub przeszlifuj papierem ściernym.
8. W procesie montażu części korekcję szczeliny wewnątrz fluoroplastycznej pompy magnetycznej można regulować, zmieniając grubość uszczelki, regulując dokręcenie śrub, regulując równowagę każdej śruby, a jeśli to konieczne, można również zmienić wielkość części. osiągnąć cel.
https://www.wxxjyby.com/