Pompy z napędem magnetycznym (pompy z napędem magnetycznym) to:złoty standarddo zastosowań związanych z przetwarzaniem chemicznym. Zostały specjalnie zaprojektowane, aby rozwiązać dwa największe problemy związane z obchodzeniem się z chemikaliami:przeciekIzanieczyszczenie.
W przeciwieństwie do standardowych pomp wyposażonych w uszczelnienie mechaniczne (które może się zużyć i przeciekać), pompy z napędem magnetycznym mają-Konstrukcja-mniej uszczelniająca. Dzięki temu są najbezpieczniejszym wyborem do transportu niebezpiecznych, żrących, drogich i ultraczystych cieczy.
Oto obszerny przewodnik dotyczący ich stosowania w zastosowaniach chemicznych:
1. Dlaczego są niezbędne w przypadku chemikaliów
Zerowy wyciek (bezpieczeństwo):
* Ryzyko: Substancje chemiczne, takie jak kwasy, rozpuszczalniki i izocyjaniany, są często toksyczne, łatwopalne lub rakotwórcze. Pojedynczy wyciek z uszczelnienia mechanicznego może spowodować katastrofę ekologiczną lub obrażenia pracownika.
* Rozwiązanie: pompy z napędem Mag-nie mają penetracji wału. Ciecz znajduje się w hermetycznie zamkniętej komorze. Dosłownie nie ma drogi ucieczki cieczy.
Brak zanieczyszczeń (czystość):
* Ryzyko: Uszczelnienia mechaniczne wymagają smarowania i chłodzenia, co może wprowadzić zanieczyszczenia do płynu procesowego.
* Rozwiązanie: Izolacja może (bariera) całkowicie oddzielić smary silnikowe od substancji chemicznych, zapewniając, że produkt pozostanie czysty (co ma kluczowe znaczenie w przypadku produktów farmaceutycznych i elektroniki).
Odporność na korozję:
Pompy te są dostępne w wykonaniu z materiałów takich jak PTFE (teflon), polipropylen, PVDF, Hastelloy i tytan. Dzięki temu radzą sobie z najbardziej agresywnymi kwasami i zasadami bez rdzewienia i degradacji.
2. Obsługiwane powszechnie chemikalia
Pompy z napędem Mag-są wykorzystywane do przesyłu szerokiej gamy chemikaliów w różnych gałęziach przemysłu:
* Kwasy:Kwas siarkowy, kwas solny (kwas murianowy), kwas azotowy, kwas octowy, kwas cytrynowy.
* Środki żrące/zasadowe:Wodorotlenek sodu (soda kaustyczna), wodorotlenek potasu, amoniak.
* Rozpuszczalniki:Aceton, metanol, etanol, ksylen, toluen, MEK (keton metylowo-etylowy).
* Węglowodory:Benzyna, olej napędowy, propan, butan, LPG.
* Chemikalia do uzdatniania wody:Podchloryn sodu (wybielacz), chlorek żelaza, siarczan glinu (ałun).
* Specjalistyczne środki chemiczne:Nadtlenek wodoru, kwas fosforowy, mocznik, formaldehyd.
3. Kluczowe materiały konstrukcyjne
Wybór odpowiedniego materiału ma kluczowe znaczenie dla zgodności chemicznej. Użycie niewłaściwego materiału spowoduje zniszczenie pompy.
| Tworzywo | Najlepsze dla | Nie nadaje się do |
| PTFE (teflon) | Najbardziej wszechstronny. Radzi sobie z mocnymi kwasami (fluorowodorowymi, azotowymi) i rozpuszczalnikami. Jest odporny na wysokie temperatury. | Zawiesiny ścierne (szybko się zużywają). |
| Polipropylen | Niski-koszt, dobry do kwasów i zasad. Lekki. | Wysokie temperatury (łatwo się topi). Silne utleniacze. |
| PVDF | Mocniejszy niż polipropylen. Nadaje się do wyższych temperatur i agresywnych środków chemicznych. | Nie jest tak odporny chemicznie jak PTFE na ekstremalne kwasy. |
| Hastelloy / Tytan | Zastosowania pod wysokim-ciśnieniem i-wysokotemperaturową. Radzi sobie z chlorkami i wodą morską. | Bardzo drogie. |
4. Typy pomp-z napędem magnetycznym do chemikaliów
* Bezuszczelkowe pompy odśrodkowe:Najczęstszy typ. Najlepsze do cieczy o niskiej lepkości (rzadkich cieczy, takich jak woda lub kwas) i dużych prędkości przepływu.
* Pompy z przekładnią magnetyczną:Stosowany do cieczy o dużej lepkości (gęstych cieczy, takich jak kleje lub polimery), gdzie wymagane jest precyzyjne dozowanie.
* Blisko-Połączone vs. Długie-Połączone:
Blisko-połączone: głowica pompy montowana jest bezpośrednio na silniku. Kompaktowy i tani.
Długie-sprzężenie: pompa i silnik są oddzielone płytą podstawy. Bezpieczniejszy w przypadku wyjątkowo niebezpiecznych chemikaliów, ponieważ utrzymuje silnik dalej od potencjalnych (choć rzadkich) miejsc wycieku.
5. Ważne wskazówki dotyczące obsługi i bezpieczeństwa
Chociaż pompy z napędem magnetycznym- są bezpieczne, mają specyficzną lukę, o której muszą wiedzieć operatorzy branży chemicznej:
* Nigdy nie biegaj na sucho:
Pompy z napędem Mag- wykorzystują ciecz do chłodzenia. Jeśli wyschną (nawet na kilka sekund), magnesy wewnętrzne i puszka izolacyjna ulegną przegrzaniu.
Skutek: Puszka izolacyjna pęknie, magnesy rozmagnesują się lub pompa się zatnie.
Poprawka: Przed uruchomieniem zawsze upewnij się, że pompa jest zalana (napełniona cieczą). Zainstaluj czujniki zabezpieczające- przed pracą na sucho.
* Uważaj na gnojowicę:
Standardowe pompy z napędem magnetycznym-nie nadają się do cieczy z dużą ilością substancji stałych (szlamu). Substancje stałe mogą powodować erozję łożysk (które są zwykle wykonane z węglika krzemu lub węgla) i powodować awarię pompy.
Wyjątek: dostępne są specjalne „pompy z napędem-magów szlamowych” z-łożyskami o dużej wytrzymałości.
* Limity temperatur:
Standardowe magnesy mogą stracić swoją siłę w wysokich temperaturach. Jeśli pompujesz chemikalia o temperaturze powyżej 100 stopni (212 stopni F), potrzebujesz pompy z wysoko-temperaturowymi magnesami samarowymi-kobaltowymi.
Streszczenie
Jeśli projektujesz system przetwarzania chemicznego, pompy z napędem magnetycznym są najlepszym wyborem do każdego zastosowania, w którym:
1. Substancja chemiczna jest niebezpieczna (ryzyko wycieku).
2. Środek chemiczny jest drogi (nie można sobie pozwolić na stratę produktu).
3. Substancja chemiczna musi pozostać czysta (nie może zawierać zanieczyszczeń płynem uszczelniającym).
4. Substancja chemiczna jest żrąca (wymaga specjalnej konstrukcji z tworzywa sztucznego lub stopu).