1. Najpierw zdefiniuj medium korozyjne
Przed wyborem materiału podszewkowego sprawdź 4 kluczowe parametry:
* Typ chemiczny:kwas, zasada, rozpuszczalnik, sól, utleniacz
* Stężenie:rozcieńczony vs skoncentrowany
* Temperatura:wyższa=silniejsza korozja
* Zawartość substancji stałych:ścierną lub czystą cieczą
Określają one kompatybilność materiałową, odporność na temperaturę i odporność na zużycie.
2. Najpopularniejsze materiały podszewkowe i ich zastosowania
| Podszewka z PP (polipropylenu). | * Najlepsze do: rozcieńczonych kwasów, ogólnie żrących ścieków, mediów neutralnych * Temperatura: mniejsza lub równa 70 stopni * Zalety: Niski koszt, dobra odporność chemiczna, lekkość * Ograniczenia: słaba-odporność na wysokie temperatury; nie dla silnych rozpuszczalników i utleniaczy |
| Podszewka PVDF (Kynar). | * Najlepsze do: silnych kwasów (siarkowych, chlorowodorowych), chemikaliów, płynów o-o wysokiej czystości * Temperatura: mniejsza lub równa 90–100 stopni * Zalety: Doskonała odporność na korozję, dobra wytrzymałość mechaniczna * Ograniczenia: Wyższy koszt niż PP |
| Podszewka z PTFE/PFA | * Najlepsze do: ekstremalnej korozji, silnych utleniaczy,-chemikaliów wysokotemperaturowych * Temperatura: do 120–150 stopni * Zalety: Uniwersalna odporność na korozję (król odporności chemicznej) * Ograniczenia: Wysoki koszt; wymaga dobrego wiązania, aby uniknąć oddzielania się wykładziny |
| Podszewka z FRP/włókna szklanego | * Najlepsze do: dużych pomp chemicznych, obiegu kwasu, systemów nisko-ciśnieniowych * Temperatura: mniejsza lub równa 80–100 stopni * Zalety: odporność na korozję-, lekkość, niski koszt w przypadku dużych pomp * Ograniczenia: Nie nadaje się do stosowania przy wysokim ciśnieniu ani silnym uderzeniu |
| Wyściółka gumowa (kauczuk naturalny / EPDM) | * Najlepsze do: rozcieńczonych kwasów, zawiesin, cieczy ściernych i żrących * Temperatura: mniejsza lub równa 60–80 stopni * Zalety: Dobra odporność na ścieranie * Ograniczenia: Słaba odporność na rozpuszczalniki |
3. Zasady selekcji kluczy
① Przede wszystkim kompatybilność
Podszewka nie może:
*rozpuścić
* puchnąć
*zmiękczyć
* pękać
* rozwarstwiać
Zawsze należy zapoznać się z tabelą odporności chemicznej lub przeprowadzić badanie materiału.
② Odporność na temperaturę
Temperatura jest drugim najważniejszym czynnikiem.
* Wysoka temperatura przyspiesza korozję i uszkodzenie wykładziny.
* Wybierz materiał o wyższej temperaturze znamionowej niż rzeczywista temperatura robocza.
③ Odporność na ścieranie
Dla cieczy zawierających ciała stałe:
* Wybierz wyściółkę-odporną na zużycie: gumę,-PVDF o dużej gęstości, PFA
* Unikaj kruchej lub miękkiej wyściółki, która szybko się zużywa.
④ Jakość procesu wykładania
* Jednolita grubość
* Żadnych bąbelków, żadnych szczelin
* Silna przyczepność do obudowy pompy
* Brak dziurek (musi przejść test iskry)
* Słaba podszewka=wczesna awaria, nawet przy dobrym materiale.
⑤ Odporność na ciśnienie i próżnię
* Wykładziny PTFE/PFA wymagają dobrego połączenia, aby uniknąć zapadnięcia się pod próżnią.
* W przypadku usług próżniowych: wybierz wkładki formowane integralnie lub-metalowo wspierane.
4. Szybki przewodnik po wyborze (najbardziej praktyczny)
| Rodzaj płynu | Polecana podszewka |
| Rozcieńczony kwas, ścieki | PP |
| Silne kwasy (H₂SO₄, HCl) | PVDF |
| Ekstremalna korozja, wysoka temperatura | PTFE/PFA |
| Zawiesina ścierna + korozja | Guma |
| Duże niskociśnieniowe-pompy chemiczne | FRP |
5. Dlaczego pompy z wyściółką są lepsze niż wszystkie-pompy metalowe
* Stopy metali (Alloy 20, Hastelloy) są bardzo drogie.
* Czółenka z podszewką:
Niski koszt
Uniwersalna odporność na korozję
Lekki
Łatwy w utrzymaniu
Nadaje się do prawie wszystkich mediów chemicznych
https://www.xjy-pump.com/