Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy wyborze pompy:
(1) Żrące medium. Materiał ma pewien zakres odporności na korozję w stosunku do medium. Na przykład stal kwasowa 1Cr18Ni9, średnie i rozcieńczone stężenia kwasu azotowego lub kwasów organicznych, ale nie kwasu siarkowego.
(2) Korozja elektrochemiczna. Najlepiej jest używać tego samego metalu na całej ścieżce przepływu pompy.
(3) Średnia temperatura. Materiał jest kruchy w bardzo niskich temperaturach, a pełzanie nastąpi w wysokich temperaturach; materiał może wytrzymać korozję medium w normalnej temperaturze, ale nie jest odporny na korozję medium w wysokich temperaturach; właściwości materiału powinny być w stanie sprostać temperaturze transportowanego medium.
(4) Ekonomia. Wykorzystywanie materiałów o wysokiej jakości lub materiałów o niskiej jakości lub materiałów odpornych na korozję przy projektowaniu lub użytkowaniu materiałów nieagresywnych jest nieopłacalne.
(5) Odporność na ścieranie cząstek stałych. Gdy medium zawiera ścierne cząstki stałe, należy zastosować materiały odporne na zużycie.
(6) niedrożność między materiałami. W przypadku części o względnym ruchu, takich jak wały i tuleje wału, śruby i nakrętki, pierścienie uszczelniające wirnika i pierścienie uszczelniające korpusu pompy, tarcze równoważące i płyty równoważące itp., Twardość materiału obu części powinna nieznacznie różnić się przy wyborze materiałów, w przeciwnym razie będą obsługiwane podczas ładowania. Lub łatwo się gryźć lub drapać podczas pracy.
(7) Wielkość różnicy temperatur na tej samej części. Części o bardzo różnych temperaturach w tym samym miejscu podczas pracy, takie jak gdzie płaszcz chłodzący skrzyni dławnicowej pompy gorącego oleju jest podłączony do korpusu pompy, temperatura korpusu pompy stykającej się z medium jest wysoka, a ekspansja jest duża; Niski i niewielki obrzęk. Takie części powinny być wykonane z tworzyw sztucznych, aby uniknąć pęknięć z powodu różnej rozszerzalności podczas pracy.
(8) Tam, gdzie przechodzi szybki przepływ cieczy. Łopatki wirnika pomp wysokiego podnoszenia, krawędzie wlotowe łopatek kierujących łopatki, jednostopniowe tuleje uszczelniające o wysokim uszczelnieniu, tuleje równoważące pompy wysokiego podnoszenia, tarcze wyważające i płytki wyważające powinny być wykonane z materiałów odpornych na erozję (chromowana stal nierdzewna lub stal nierdzewna chromowo-niklowa).
(9) Części wymagające spawania. Części wymagające naprawy podczas odlewania, obróbki i użytkowania powinny być wykonane z materiałów o dobrej spawalności (na przykład stal niskowęglowa ma lepszą spawalność niż stal wysokowęglowa).
(10) Jednostopniowy podnośnik jest bardzo wysoki. W przypadku pomp z jednostopniowym podnoszeniem na setki metrów lub nawet kilometry materiałem wirnika i łopatek kierujących powinna być stal o wysokiej wytrzymałości, która jest odporna na erozję i kawitację, na przykład stal nierdzewna utwardzana wydzieleniowo.
https://www.wxxjyby.com/